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燒結磚、景觀磚、廣場磚成品出現裂紋是影響產品質量的一個關鍵,輕者影響產品質量等級的評級;嚴重危及用戶,銷售困難,造成嚴重的經濟損失,同時給企業造成負面影響。

(1)原料原因:原材料粘土可塑性差,造成成型困難在成型階段就出現裂紋,因為坯體強度低抗裂紋的能力就差,進入燒成階段更容易產生裂紋。這種原因造成的裂紋的解決只能更換可塑性更好的粘土,或者適當加入增塑劑來增加泥料的可塑性常用的如;紙漿、纖維素、廣西白泥等。再就是顆粒配比原因;如果泥料中顆粒料占比過少就會因成型時過壓造成層紋,這種裂紋適當增加顆粒料即可解決。

(2)混料工藝原因:泥料在混練時配比不準確,混合不均勻。因為各種原料的干燥時間和收縮不一樣,容易形成內應力形成裂紋。

    這種裂紋必須改進工藝,設法使泥料攪拌均勻。嚴格控制水分并延長混合時間,混好的泥料必須放置48小時困料,使水分充分滲透,泥料松散勻化才能進入成型環節。

(3)模具原因:壓制產品數量過多更換不及時,或為了追求成本造成模具嚴重老化,模具工作面明顯大于上口尺寸造成坯體排氣不暢形成層狀裂紋,這種情況較為嚴重,有的表面看不出來但進窯加熱后容易形成坍塌,嚴重的會造成磚坯倒塌造成停產。

(4)燒成原因:磚坯進入窯爐后升溫過快造成磚坯內部和外部干燥速度不一致,造成收縮裂紋。這種裂紋要嚴格控制升溫曲線,使磚坯逐步加熱??刂坪门艧燂L機的拉力,使隧道窯預熱帶盡量拉長確保磚坯水分排凈。



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