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燒結磚的焙燒是制磚工藝的關鍵環節。一般來說,煅燒溫度控制在900~1100℃,使磚燒結成部分熔融和燒結。如果烘烤溫度過高或時間過長,很容易產生過火磚。過火磚的特點是深色、振聲脆、變形大。
  如果煅燒溫度過低或時間不夠,容易產生欠火磚。欠火磚的特點是顏色淺、響聲大、強度低、吸水性高、耐久性差。在磚窯焙燒時,氣氛被氧化,磚由于形成氧化鐵而被燒成紅色,這被稱為紅磚。普通燒結磚的主要原料是粉質粘土或砂質粘土。其主要化學成分為SiO2、Al2O3、Fe2O3和結晶水。由于地質條件不同,還可能含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物。粘土磚的生產技術主要有土、泥、坯、烘干、焙燒等。
  如果燒結磚在氧化氣氛中燒結,則在還原氣氛中,紅色Fe2O3還原為藍灰色氧化亞鐵,稱為綠磚。綠色磚通常比紅磚更耐堿、耐堿、耐用,但由于價格昂貴,生產和應用很少。
  此外,工業廢料,如煤渣和高碳粉煤灰可以混合到土壤中制成內燃磚。當磚被焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也會在坯體中燃燒,因此可以節省大量的燃料和5%-10%的粘土原料。該內燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導熱系數低,強度可提高20%左右。

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